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6542高速钢为钨钼系通用型高速钢的代表钢号，韧性、耐磨性优于 W18Cr4V，硬度、红硬性及高温硬度相当。应用于制造各种承受冲击力较大的刀具、一般刀具大型及热塑成形刀具，也可作高负荷下的磨损的零件、冷作模具等。

6542高速钢的硬度 :交货硬度:(其他加工方法)≤262HB; (退火)≤255HB。

试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉)。

6542高速钢热处理规范:淬火,730~840℃预热，1210~1230℃(盐浴炉)或1210~1230℃(箱式炉)加热，油冷，540~560℃回火2次，每次2h。

6542高速钢的热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，

热轧、锻制钢棒以退火 其他加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货。

SKH40高速钢用在刀具业：滚齿刀、铣刀、钻头等锻造业：锻造模具螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、冲头 　

热处理温度及参考办法：退火：温度800~880℃，以10~20℃/Hr炉冷至约600℃，硬度在HB269以下； 　

应力消除：温度650~750℃，炉中冷却淬火： 　预热1：温度550~600℃，每25mm保持30分钟预热2：温度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒预热3：温度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，适于大型复杂工件奥斯田铁化：温度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒

淬火介质：油、热浴、空气或气体；回火： 　温度540~570℃，每25mm保持60分钟以上，回火次数3次以上，硬度HRC64以上。 　

中碳钢一般不作为模具主材使用，只作为附件材料使用。 　

模具顶杆一般采用碳素工具钢，如采用T10A钢材，值得注意的是采取盐水－油双液淬火时弯曲变形大，应改用硝盐浴分级淬火、碱浴Ms分级淬火或碱浴分级淬火三种方法，使顶杆硬度达53－58HRC，可减少顶杆的淬火弯曲变形。

SKH50是一款高速工具钢。

●使用特性

（1）硬度在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。

（2）耐磨性具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。

（3）强度和韧性具有一定的强度和韧性，使工具在工作中能够承受负荷、冲击、震动和弯曲等复杂的应力，以保证工具的正常使用。

（4）其他性能具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等。

SKH50应采用电炉或电渣重溶方法冶炼。冶炼方法要求应在合同注明，未注明时由供方选择。

SKH50钢棒以退火状态交货，或退火后再经其他加工方法加工后交货，具体要求应在合同注明。

ASSAB V23化学成分规范：

钨：能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性。

铬：能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和氧化作用。

钒：能细化钢的晶粒***，提高钢的强度，韧性和耐磨性．当它在高温熔入奥氏体时，可增加钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时，就会降低它的淬透性。

钼：可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力。