板材-正宏钢材大量现货-45#冷轧板材

一般低合金钢焊接,冷裂纹为什么具有延迟现象 为什么容易在焊接热影响区产生?

延迟裂纹主要发生在低合金高强钢中，主要与焊缝含扩散氢、接头所承受的拉应力以及由材料淬硬倾向决定的金属塑性储备有关，是三个因素中的某一因素与相互作用的结果。

对于确定成分的母材和焊缝金属，塑性储备一定，产生延迟裂纹的孕育期长短，取决于焊缝金属中的扩散氢及接头所处的应力状态。同理相应于某一应力状态，焊缝含氢量高，裂纹孕育期短，裂纹倾向大。当应力状态恶劣，即使含氢量低，在很短孕育期内会产生裂纹。但是决定延迟裂纹产生与否，存在一个临界含氢量与临界应力值。若氢低于临界含氢量，拉应力低于强度极限，则孕育期将无限长，实际上不产生延迟裂纹。 现代的延迟裂纹理论认为，焊缝金属中的含氢量、接头承受的应力水平以及接头金属的塑性储备，三者对延迟裂纹产生的作用是相互联系的。焊缝高含氢量在低应力下就会诱发出裂纹，而低含氢量需要高应力下才达到诱发裂纹状态。含氢量及应力都低时，在长时间才能达到裂纹产生条件。

材料的塑性储备起到调节作用，当材料的变形能力高，缺口敏***低时，只有在更高应力更多含氢量下才能产生延迟裂纹。 在焊接接头中，由于焊缝一般含碳量低，缺口敏***小，而近缝区由于晶粒粗大，过饱和空位浓度高，应力集中程度高等不利条件，使近缝区易于产生延迟裂纹。

热影响区中的过热区晶粒严重长大，使金属的***、韧性急剧下降，是焊接接头中薄弱的地带

热裂纹的产生是冶金因素和力学因素共同作用的结果.

低合金高强度钢在焊接过程中会产生热裂纹,那么预防措施有哪些?

一限制母材及焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂和保护气体)中易偏析元素和***杂质的含量，特别应控制硫、磷的含量和降低含碳，一般用于焊接的钢材中硫的含量不应大于0.045%，磷的含量不应大于0.055%；另外钢材含碳量越离，焊接性能越差，一般焊缝中碳的含量控制在0.10%以下时，热裂纹敏***可大大降低。

二是调整焊缝金属的化学成分，改善焊缝***，细化焊缝品粒，以提高其塑性，减少或分散偏析程度，控制低熔点共品的***影响。

三是采用碱性焊条或焊剂，以降低焊缝中的杂质含摄，改善结晶时的偏析程度。适当提高焊缝的形状系数，采用多层多道焊接方法，避免中心线偏析，也可防止中心线裂纹。另外在操作时采用合理的焊接顺序和方向，采用较小的焊接线能超，整体预热和锤击法，收弧时填满弧坑等工艺措施，也能预防热裂纹的产生。

合金结构钢可分为普通合金结构钢和特殊用途合金结构钢。

普通合金结构钢包括低合金高强度钢、低温用钢、超高强度钢、渗碳钢、调质钢和非调质钢;特殊用途合金结构钢包括弹簧钢、滚珠轴承钢、易切削钢、冷冲压钢等。

合金结构钢要求具有较高的屈服强度、抗拉强度和疲劳强度，还有足够的塑性和韧性。

合金结构钢一般采用电弧炉和氧气顶吹转炉冶炼，要求高的采用炉外精炼、电渣重熔或真空处理、真空感应炉冶炼或双真空冶炼、合适的热处理。

合金结构钢的合金元素含量都相当高，主要有耐蚀钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢以及具有其他特殊物理和化学性能的特殊钢。

合金结构钢广泛用于船舶、车辆、飞机、铁路、桥梁、压力容器、机床等结构上。

合金结构钢比碳素钢有更好的力学性能，特别是热处理性能优良。